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技术问答
使用软化水设备的必要性有哪些

很多人问到为什么需要软化水设备?大家都知道软化水设备是用Na+离子替换出水中的Ca+离子和Mg+离子,降低水的硬度,达到所需水质的要求,一般是用阴阳离子交换树脂进行软化,随着阳树脂中Na+离子的减少,Ca+离子和Mg+离子比重的增加,逐渐降低水的硬度的一种设备。而软化水设备中树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能,如果不使用软化设备锅炉和管道就有可能出现以下几个问题:

1.影响传热或制冷效率,增加能耗,而且还会造成资源的浪费。 

2.增加各种铜管道设备堵塞、腐蚀,减少铜管道的使用寿命,严重时铜管道就不能再用。 

3.设备或管道中滋生的假单胞菌、病毒、机会性病原体等通过冷却塔散发到周围环境中,会引起人们发生皮炎甚至导致死亡的多种疾病。

我单位生产的全自动软化水设备特点:

1、水质软化过程自动化:软化水设备[1]通过程序控制装置,实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
2、高效:软水器设计合理,使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工:无需专人操作,安装简便。
4、无毒:阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水:制水率98%以上。
6、省电:由于采用虹吸原理,再生无需盐泵。
7、调整方便:可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐:罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质,避免树脂污染。
9、适用性广:可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。

在节能上效果显著,并且使用寿命更长,主要表现在以下几个方面:

1、钠离子交换器采用背压供盐系统,由流量计控制定量给盐,不需另设盐池与盐液泵,再生时间短,盐耗低,产水量高,自耗水量少,运行费用低。同固定床相比节盐30%以上,清洗用水约为产水量的3%左右,并且可控可调,节能效果显著。

2、钠离子交换器交换柱及盐罐均采用高强度耐腐蚀优质PVC管制作,控制阀部件采用不锈圆钢,中心转子为优质合金铜制作,经久耐磨,防腐性能强,使用寿命长,节约维护费用。自控部分选用国产名牌中国天正电器元件,保证可靠耐用和易于更换。

3、该设备采用了独特的多孔塑料板滤网装置,避免了树脂流失,年耗量控制在2%左右,树脂采用优质国产树脂,3-5年内不需更换树脂。

4、设备结构美观紧凑,占地面积少,不需高大厂房,基建投资省,整机出厂,安装简便,只需接通进出水管和电源即可开机产水。

5、该方案实施后对管道无任何的腐蚀影响。

我公司产品与普通固定床设备比较:

 以10吨的软化水设备为例,来算一下盐耗,电耗,水耗

我们设定公司的原水硬度为15mmol/L

1、盐耗:本设备再生剂比耗为:1∶1.4,每小时用盐量为: 

产水量×原水硬度×1.4×58.5/1000= (       )Kg/h

 2、电耗:单相50HZ  220V  5A,<0.5KW/千吨产水。

   3、水耗:该设备制盐再生装置与交换柱联为一体,不需另设盐池、盐泵及盐液过滤器,由交换柱直接供水到盐罐,清洗用水量为产水量的2-5%左右。

全自动钠离子交换器:

1、盐耗:该设备再生剂比耗为:1∶1.4,故每小时用盐量为:

 产水量×原水硬度×1.4×58.5/1000= (       )Kg/h

即浮床设备每年用盐量(按4吨/小时计算,硬度按4mmol/L计算)

4×4×1.4×58.5/1000×20小时/天×360天≈9吨

注:进盐量可根据原水硬度,需要的出水残余硬度随意调节,更加节约用盐。

2、电耗:该设备电机功率0.25KW,单相50HZ 220V 5A,<0.5KW/千吨产水。每年用电量为:4×20×360×0.0005=14.4度

    3、水耗:该设备制盐再生装置与交换柱联为一体,不需另设盐池、盐泵及盐液过滤器,由交换柱直接供水到盐罐,清洗用水量约为产水量的2%~5%左右。

即每年清洗用水量约:4*0.02*20*360=576吨

4、树脂用量

  该设备树脂用量:约50kg,且2-3年不需更换。

5、人工费:全自动控制,无需专人操作。

6、维修费:罐体为优质UPVC材质,免维护。

7、建筑成本费

普通厂方即可,该设备可根据用户厂房设计。

固定床运行经济分析:

1、盐耗:固定床再生剂比耗为:1∶1.7,故每小时用盐量为:

 产水量×原水硬度×1.7×58.5/1000= (       )Kg/h

即固定床设备每年用盐量(按4吨/小时计算,硬度按4mmol/L计算)

4×4×1.7×58.5/1000×20小时/天×360天≈11456吨

2、电耗:固定床电机功率3.2KW, 三相50HZ 380V 10A

每年用电量为:4×20×360×0.03=864度 

    3、水耗:固定床清洗用水量约为产水量的5%~8%左右。

即每年清洗用水量约:4*0.08*20*360=2304吨

4、树脂用量

固定床树脂用量:285kg  需每年更换新树脂(使用不当,树脂更换更加频繁)且水质不稳定,不能连续产水。

5、人工费:需2个专业人员操作

6、维修费:阀门、管道更换频繁,由于材质为碳钢,罐体内防腐层经常损坏,故需经常维修及更换树脂。

7、建筑成本

固定床占地面积:需厂方,需设盐池、盐泵。建筑成本高,根据用户地区差异而定。

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